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電火花快走絲機床工件找正有什么小竅門

更新時間:2023-02-27

  電火花快走絲機床用于加工的電極材料一般是紫銅或者洛銅,洛銅的電極損耗更小。選用的銅材必須質(zhì)地均勻、含雜質(zhì)少,不良的銅材在高光澤加工中容易出現(xiàn)電極損耗大、表面起皺等異常,這個要高度重視。銅銅合金電極雖然可以實現(xiàn)極低的電極損耗,但高光澤效果欠佳。
 
  高光澤電火花加工用的電極必須進行精修拋光,不能有刀痕與缺陷,否則這些缺陷會復制到工件的加工表面,但并不是要求電極的表面要達到高光澤要求。
 
  電火花快走絲機床工件找正的小竅門:
 
  1.用百分表找正電火花快走絲機床不管是懸臂結構,還是C形、E形結構,一般都具有兩個與X、Y保持平行、等高的橋板,可以采用懸臂支撐、雙端支撐、橋式支撐、板式支撐、復式支撐以及弱磁力夾具等裝夾方法,利用這些夾具可以初步定位工件,將工件順著兩平行橋板平行擺放,稍帶壓板,用磁力表架將百分表固定在絲架或其他位置上,百分表的測量頭與工件基面接觸,往復移動工作臺,按百分表指示值調(diào)整工件的位置,直至百分表指針的偏擺范圍達到所要求的數(shù)值,并旋緊壓板即可。
 
  2.劃線法找正如果是多層薄壁鈑金件,由于受焊接和下料尺寸的影響,板材邊緣上下、左右不會齊整,如果工件切割軌跡與定位基準之間的相互位置精度要求不高,且有余量時,可以采用劃線的方法找正,劃線可在機床上進行,也可以手工進行。找正時,靜止的鉬絲逐步靠近工件劃線位置來確定鉬絲的位置。
 
  3.紙樣法找正此方法是常用的一種方法,當多層薄壁工件既要切割外形,又要切割內(nèi)輪廓或孔洞時,就要求必須多處打預穿絲孔,此時在工件上面粘貼一比一打印的工件成品紙樣,不僅打預穿絲孔不會偏,而且切割找正也很簡單。

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