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技術(shù)文章

電火花成型機(jī)的四大主要組成介紹

更新時(shí)間:2018-03-26

 

  
  電火花加工是在液體介質(zhì)中進(jìn)行的,機(jī)床的自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置使工件和工具電極之間保持適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙,當(dāng)工具電極和工件之間施加很強(qiáng)的脈沖電壓(達(dá)到間隙中介質(zhì)的擊穿電壓)時(shí),會(huì)擊穿介質(zhì)絕緣強(qiáng)度zui低處。由于放電區(qū)域很小,放電時(shí)間極短,所以,能量高度集中,使放電區(qū)的溫度瞬時(shí)高達(dá)10000-12000℃,工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發(fā)。局部熔化和汽化的金屬在爆炸力的作用下拋入工作液中,并被冷卻為金屬小顆粒,然后被工作液迅速?zèng)_離工作區(qū),從而使工件表面形成一個(gè)微小的凹坑。一次放電后,介質(zhì)的絕緣強(qiáng)度恢復(fù)等待下一次放電。如此反復(fù)使工件表面不斷被蝕除,并在工件上復(fù)制出工具電極的形狀,從而達(dá)到成型加工的目的。
  
  電火花成型機(jī)主要用途和適用范圍該設(shè)備主要用于對(duì)各類(lèi)模具、精密零部件制造等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高,光潔度高、速度快等特點(diǎn)。機(jī)床外觀設(shè)計(jì)美觀大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊,機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固結(jié)實(shí)。機(jī)床在結(jié)構(gòu)特性,具有*的實(shí)用性功能。機(jī)床所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位全部采用單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備防護(hù)裝置齊全可靠,符合國(guó)家有關(guān)部門(mén)對(duì)機(jī)床安全防護(hù)通用條款的規(guī)定及要求。
  
  電火花成型機(jī)主要由脈沖電源、機(jī)體、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和工作液循環(huán)系統(tǒng)等組成。
  
  (1)脈沖電源
  
  脈沖電源的作用是將工頻交流電轉(zhuǎn)變成頻率較高的直流脈沖電流,以供給工具電極與工件之間的間隙在電火花加工時(shí)所需要的能量。
  
  (2)機(jī)體
  
  機(jī)體的作用是保證工具電極與工件之間的相互位置尺寸要求。主要包括主軸頭、工作臺(tái)、床身和立柱等四部分。
 
  (3)工作液循環(huán)系統(tǒng)

        工作液循環(huán)系統(tǒng)是電火花成型機(jī)床中*的一部分,其主要作用如下:1)形成電火花擊穿放電通道,在放電結(jié)束后迅速恢復(fù)間隙的絕緣狀態(tài)。2)對(duì)放電通道起到壓縮作用,使放電能量集中,強(qiáng)化加工過(guò)程。3)在加工過(guò)程中,對(duì)電極和工件表面起到冷卻和散熱作用,確保放電間隙的熱量平衡。4)及時(shí)沖走放電加工時(shí)產(chǎn)生的廢物,保持工具電極及工件間的清潔、恒定的間隙。在工作液循環(huán)系統(tǒng)中,為了使其正常工作,一定要安裝必要的調(diào)節(jié)和過(guò)濾裝置,以便對(duì)工作液進(jìn)行過(guò)濾和凈化。常用的工作液主要是煤油和變壓器油的混合物。
 
  (3)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)
  
  由于電火花加工時(shí)間規(guī)范不同,所對(duì)應(yīng)的間隙也不同,且在加工中電極也會(huì)損耗而使間隙增大,為了保證在加工中始終維持間隙,就需要由自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)來(lái)完成。目前使用較多的是電液自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和電動(dòng)機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置兩大類(lèi)。

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