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技術(shù)文章

知道如何正確、安全地操作上絲線(xiàn)切割機(jī)床嗎?

更新時(shí)間:2018-09-21

   上絲線(xiàn)切割機(jī)床的工作原理是用動(dòng)絲作為電極工具。上絲線(xiàn)切割機(jī)床中的金屬絲架可將金屬絲與待切割工件連接。在金屬絲齒條和待切割工件的中間,用沖擊電流對(duì)導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行沖擊,使脈沖電流放電,產(chǎn)生導(dǎo)線(xiàn)?;瘜W(xué)反應(yīng),對(duì)工件需要切割部位起到腐蝕作用,從而完成對(duì)工件的切削加工。

  
  針對(duì)上絲線(xiàn)切割機(jī)床的整體切削原理,首先根據(jù)工件切削的需要,完成CNC裝置,即需要在控制臺(tái)上設(shè)置切割程序,然后將導(dǎo)線(xiàn)放置在一起,將導(dǎo)輪、絲和線(xiàn)安裝在一起,然后將工件放置。我們要削減。將噴嘴放置在機(jī)床工作臺(tái)上,將絕緣板放在適當(dāng)位置,在切割工件時(shí),啟動(dòng)上絲線(xiàn)切割機(jī)床的控制臺(tái),輸入相關(guān)的數(shù)字,切割機(jī)將安裝設(shè)置的運(yùn)動(dòng)路徑進(jìn)行操作。
  
  在電極絲和工件中間,用脈沖沖擊電壓,產(chǎn)生高溫化學(xué)反應(yīng)。對(duì)需要切割的工件進(jìn)行腐蝕和切割,以滿(mǎn)足相關(guān)的切削工藝要求。這里值得注意的是,上絲線(xiàn)切割機(jī)床使用線(xiàn)材切割工件,所以這種切削過(guò)程只能進(jìn)行輪廓切割。
  
  下面簡(jiǎn)要談?wù)勅绾握_、安全地操作上絲線(xiàn)切割機(jī)床
  
  1、在啟動(dòng)機(jī)器之前,檢查電氣部件是否松動(dòng)。如果斷絲和零件脫落,應(yīng)及時(shí)通知專(zhuān)業(yè)人員維修。
  
  2、檢查鉬絲張力。
  
  3、檢查導(dǎo)輪是否有損壞,及時(shí)更換工作面位置。如果有通訊槽,應(yīng)及時(shí)調(diào)整工作面位置,防止鉬絲斷裂。
  
  4、檢查機(jī)床潤(rùn)滑部件是否有足夠的潤(rùn)滑油。
  
  5、打開(kāi)機(jī)器電源、控制器開(kāi)關(guān)、24V步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)和高脈沖電源開(kāi)關(guān)。
  
  6、根據(jù)圖紙的尺寸和工件的實(shí)際情況,計(jì)算基座標(biāo)點(diǎn)的編程,注意工件的夾緊方法和鉬絲的直徑,并選擇合理的切入位置。
  
  7、打開(kāi)線(xiàn)路電機(jī)、泵電機(jī)和控制面板的高頻開(kāi)關(guān)。
  
  8、將粗調(diào)開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置,拉下饋電開(kāi)關(guān),進(jìn)入處理階段,并進(jìn)一步調(diào)整微調(diào)開(kāi)關(guān)和軟件微調(diào),使其處于穩(wěn)定的加工狀態(tài)。
  
  9、在處理結(jié)束后,如果要按下制動(dòng)器,則應(yīng)該依次關(guān)閉高頻脈沖開(kāi)關(guān)、泵的開(kāi)關(guān)、厚密閉存儲(chǔ)管的開(kāi)關(guān)以及總電源開(kāi)關(guān)的紅色按鈕。

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