上絲線(xiàn)切割機(jī)床的工作原理是用動(dòng)絲作為電極工具。上絲線(xiàn)切割機(jī)床中的金屬絲架可將金屬絲與待切割工件連接。在金屬絲齒條和待切割工件的中間，用沖擊電流對(duì)導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行沖擊，使脈沖電流放電，產(chǎn)生導(dǎo)線(xiàn)?；瘜W(xué)反應(yīng)，對(duì)工件需要切割部位起到腐蝕作用，從而完成對(duì)工件的切削加工。
針對(duì)上絲線(xiàn)切割機(jī)床的整體切削原理，首先根據(jù)工件切削的需要，完成CNC裝置，即需要在控制臺(tái)上設(shè)置切割程序，然后將導(dǎo)線(xiàn)放置在一起，將導(dǎo)輪、絲和線(xiàn)安裝在一起，然后將工件放置。我們要削減。將噴嘴放置在機(jī)床工作臺(tái)上，將絕緣板放在適當(dāng)位置，在切割工件時(shí)，啟動(dòng)上絲線(xiàn)切割機(jī)床的控制臺(tái)，輸入相關(guān)的數(shù)字，切割機(jī)將安裝設(shè)置的運(yùn)動(dòng)路徑進(jìn)行操作。
在電極絲和工件中間，用脈沖沖擊電壓，產(chǎn)生高溫化學(xué)反應(yīng)。對(duì)需要切割的工件進(jìn)行腐蝕和切割，以滿(mǎn)足相關(guān)的切削工藝要求。這里值得注意的是，上絲線(xiàn)切割機(jī)床使用線(xiàn)材切割工件，所以這種切削過(guò)程只能進(jìn)行輪廓切割。
下面簡(jiǎn)要談?wù)勅绾握_、安全地操作上絲線(xiàn)切割機(jī)床。
1、在啟動(dòng)機(jī)器之前，檢查電氣部件是否松動(dòng)。如果斷絲和零件脫落，應(yīng)及時(shí)通知專(zhuān)業(yè)人員維修。
2、檢查鉬絲張力。
3、檢查導(dǎo)輪是否有損壞，及時(shí)更換工作面位置。如果有通訊槽，應(yīng)及時(shí)調(diào)整工作面位置，防止鉬絲斷裂。
4、檢查機(jī)床潤(rùn)滑部件是否有足夠的潤(rùn)滑油。
5、打開(kāi)機(jī)器電源、控制器開(kāi)關(guān)、24V步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)和高脈沖電源開(kāi)關(guān)。
6、根據(jù)圖紙的尺寸和工件的實(shí)際情況，計(jì)算基座標(biāo)點(diǎn)的編程，注意工件的夾緊方法和鉬絲的直徑，并選擇合理的切入位置。
7、打開(kāi)線(xiàn)路電機(jī)、泵電機(jī)和控制面板的高頻開(kāi)關(guān)。
8、將粗調(diào)開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，拉下饋電開(kāi)關(guān)，進(jìn)入處理階段，并進(jìn)一步調(diào)整微調(diào)開(kāi)關(guān)和軟件微調(diào)，使其處于穩(wěn)定的加工狀態(tài)。
9、在處理結(jié)束后，如果要按下制動(dòng)器，則應(yīng)該依次關(guān)閉高頻脈沖開(kāi)關(guān)、泵的開(kāi)關(guān)、厚密閉存儲(chǔ)管的開(kāi)關(guān)以及總電源開(kāi)關(guān)的紅色按鈕。
