線切割就是切割體為一條細線，由于體是線,則可以在切割的任意時刻360度任意轉(zhuǎn)向，結(jié)果是可以切割出任意形狀的加工工件。目前線切割多是依靠類似電弧放電現(xiàn)象溶解金屬，從而達到切割效果，所以，線切割只能應用與金屬或?qū)щ婓w。

中走絲線切割是電火花線切割機床中的一種，其工作原理是利用連續(xù)移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其中，鉬絲作為中走絲線切割機的*耗材，是可以反復使用的。中走絲線切割技術已加工主要用于模具制造，在樣板、凸輪、成形具、精密細小零件和特殊材料的加工?？芍苯邮褂弥凶呓z線切割機床加工某些零件，省去制作沖壓模具的時間，縮短周期減少成本。在加工件中不免會出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，小編總結(jié)了以下幾點：
　　
1）鉬絲的質(zhì)量是否有問題？選擇鉬絲質(zhì)量較好的品牌。

2）中走絲線切割機在加工時參數(shù)是否選擇合適？如：在電流較大的條件下鉬絲容易斷。需要根據(jù)不同的產(chǎn)品及產(chǎn)品厚度選擇適合的加工參數(shù)。

3）中走絲線切割機在工作一定時間后是否及時更換？鉬絲在使用一定時間后變細，這時應及時更換鉬絲，還可以選購一些高頻系統(tǒng)比較好的中走絲線切割機床，或者品質(zhì)好的水基產(chǎn)品，這些都可以減少鉬絲的損耗，延長使用時間。

4）水基切割液的調(diào)配比例是否正確？嚴格按照水基割切液的配比來調(diào)配。

5）中走絲線切割機加工的產(chǎn)品是否變形？產(chǎn)品在加工的時候有時變形會夾斷鉬絲，要避免材料在切割過程中變形：材料熱處理工藝合理；先預加工穿絲孔；預切割釋放應力；優(yōu)化切割路徑。

6）中走絲線切割機使用的沖液大小是否合理？沖液太小會造成放電條件惡劣化，不能有效的沖入切縫中。需要設定沖液大小的合理；定時檢查切割液的充足,保持循環(huán)通道的暢通。

7）工件材料的表面是否有不導電的氧化物、內(nèi)部是否有不導電的雜質(zhì)？經(jīng)常更換材料，去除材料的不導電的雜物質(zhì)。

8）中走絲線切割機的導輪（特別是支撐導輪）精度是否有問題？嚴格按照中走絲線切割機床的保養(yǎng)說明書，定期更換軸承或者導輪。

9）導電塊是否有磨損出溝槽將鉬絲夾斷？需要經(jīng)常調(diào)整導電塊的位置，及時的更換導電塊，防止出現(xiàn)磨損。

中走絲切割機床偶爾會出現(xiàn)一些故障，了解一下故障的發(fā)生的原因，能更好的幫助我們處理這些問題。

　　中走絲線切割機床其他常見故障：

(1)中走絲線切割機床故障頻繁的部位是CNC系統(tǒng)，主要表現(xiàn)為電腦無法啟動、軟件無法正常運行、無法正常控制電機運轉(zhuǎn)、無法正常控制絲筒運轉(zhuǎn)等，這是中走絲機床的薄弱環(huán)節(jié)。機床的脈沖電源也是故障多發(fā)部位，主要表現(xiàn)為發(fā)送高頻失敗、加工不穩(wěn)定、燒絲等。

(2)中走絲線切割機床主要的故障模式是CNC硬件功能喪失，主要的故障原因是元器件損壞、松動、參數(shù)設定錯誤；運動部件無動作和CNC軟件功能失常是主要的故障模式，主要的故障原因是元器件損壞、參數(shù)設定錯誤、軟件沖突等。

(3)脈沖電源主要是由于組成脈沖電源上的元器件損壞、線路連接不良引起的。

(4)中走絲線切割機床故障的主要原因是元器件損壞，其次是線路接頭松動、線路連接不良等。