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技術(shù)文章

為了確保中走絲的優(yōu)異性可以依照哪些步驟進(jìn)行

更新時(shí)間:2019-11-18

  中走絲屬往復(fù)高速走絲電火花線切開機(jī)床范疇,是在高速往復(fù)走絲電火花線切開機(jī)上完成屢次切開功用,被稱為中走絲線切開。中走絲技能在這里指出,所謂中走絲是指復(fù)合走絲線切開機(jī)床,走絲原理是在粗加工時(shí)選用高速走絲,精加工時(shí)選用低速走絲,這樣作業(yè)相對(duì)平穩(wěn)、抖動(dòng)小,并通過屢次切開減少資料變形及鉬絲損耗帶來的差錯(cuò),使加工質(zhì)量也相對(duì)進(jìn)步,加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。而用戶所說的中走絲,實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切開機(jī)學(xué)習(xí)了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技能,并完成了無條紋切開和屢次切開。中走絲技能在加工過程中,屢次切開還需注意變形處理,由于工件在線切開加工時(shí),隨著原有內(nèi)應(yīng)力的效果及火花放電所發(fā)生的加工熱應(yīng)力的影響,將發(fā)生不定向、無規(guī)則的變形,使后邊的切開吃刀量厚薄不均,影響了加工質(zhì)量和加工精度。因而需依據(jù)不同資料預(yù)留不同加工余量,以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及*扭轉(zhuǎn)變形,在后邊屢次切開中可以有足夠余量進(jìn)行精割加工,這樣可使工件尺度得到保證。
 
  在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片,目的是為了讓工件余留部分在切割時(shí)與母體的材料可以固定相連,保證中走絲有很好的定位條件,確保加工質(zhì)量的優(yōu)異性??梢砸勒找韵虏襟E進(jìn)行:
 
  1、要根據(jù)加工工件的大小把薄銅片剪成長(zhǎng)條形,然后折疊,保證折疊部分的一長(zhǎng)一短。
 
  2、將銅片折疊的彎曲部分用手錘錘平,并修理成楔形。
 
  3、再將經(jīng)過上面兩個(gè)步驟處理的銅片塞到線電極加工形成的縫隙里,同時(shí)在工件該部分的表面涂上瞬時(shí)快干膠。
 
  由于切割的時(shí)候,中走絲沖水使工件受到壓力較大,單純用銅片塞緊來保證導(dǎo)電和固定容易出現(xiàn)銅片塞得太松,固定不可靠、導(dǎo)電不穩(wěn)定或銅片塞得太緊,損傷工件表面、破壞形位公差。所以可以借助膠水來保證被切割部分與母體材料的固定。
 
  在采用中走絲加工高硬度、高精度和高復(fù)雜度小型工件時(shí),按上述方法進(jìn)行線切割加工工件余留部位的精密切割,是一種行之有效的方法,而且這種方法經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便,有效改善并提高精密線切割加工質(zhì)量。

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