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線切割技術(shù)能實現(xiàn)傳統(tǒng)方法難以加工的工作

更新時間:2019-07-18

 

  
  線切割加工是通過電火花的放電原理對零件進行加工,也叫電火花線切割。具體是將工件接入脈沖電源正極,采用鉬絲或銅絲作為切割金屬絲,將金屬絲接高頻脈沖電源負極作為工具電極,利用火花放電對加工零件進行切割。
  
  脈沖電源提供加工能量,加工過程中應(yīng)用的線切割工作液清除加工中產(chǎn)生的碎屑。在電場的作用下,陰極和陽極表面分別受到電子流和離子流的轟擊,使電極間隙內(nèi)形成瞬時高溫?zé)嵩词咕植拷饘偃刍蜌饣?。氣化后的工作液和工件材料蒸汽瞬間迅速膨脹,在這種熱膨脹以及工作液沖壓的共同作用下,熔化和氣化的工件材料被拋出放電通道,至此完成一次火花放電過程。
  
  線切割技術(shù)加工特點:
  
  1、能加工傳統(tǒng)方法難以加工或無法加工的高硬度、高強度、高脆性、高韌性等導(dǎo)體材料及半導(dǎo)體材料。
  
  2、由于電極絲很細小,可以加工細微異型孔、窄縫和復(fù)雜形狀零件。
  
  3、工件被加工表面受熱影響小,適合加工熱敏感性材料,同時,由于脈沖能量集中在很小的范圍內(nèi),加工精度較高。
  
  4、加工過程中,電極絲與工件不直接接觸,無宏觀切削力,有利于加工低剛度工件。
  
  5、由于加工時產(chǎn)生的切縫窄,實際金屬蝕除量很少,材料的利用率高。
  
  6、線切割直接利用電能加工,電參數(shù)易調(diào)節(jié),操作系統(tǒng)采用數(shù)控系統(tǒng),便于實現(xiàn)加工過程的自動控制。
  
  7、與普通切削加工手段相比,生產(chǎn)效率相對較低,電極絲有損耗,對工件的拐角zui小半徑有限制,加工質(zhì)量對操作者依賴度較高。
  
  線切割機床當(dāng)前在機床領(lǐng)域,是比較理想的一種技術(shù)含量高的機床,由于線切割機床在技術(shù)方面比較有優(yōu)勢,所以就引起了很多用戶的選擇和認可,總認為這樣的一種機床在選擇以后,由于他的工作效率比較高,再加上使用比較簡單,所以就能盡快地給自己創(chuàng)造,很多的經(jīng)濟效益。
  
  線切割機床采用創(chuàng)新對稱式同時緊張運絲系統(tǒng),保證上下主導(dǎo)輪之間電極絲在往復(fù)運動時張力穩(wěn)定,張力波動<5%,已經(jīng)達到了慢走絲的要求,從而確保放電穩(wěn)定性和加工件表面粗糙度,改變以往線切割機床無張力機構(gòu)或張力不穩(wěn)定的對放電和加工件表面粗糙度的影響。新的走絲機構(gòu)減少了導(dǎo)輪數(shù)目,亦即減少了絲在導(dǎo)輪上的彎折、磨損和張力損耗,因此不易斷絲,延長了絲的實用壽命。
  
  通過我們國家的發(fā)展展望,我們就能看出線切割機床在以后的發(fā)展當(dāng)中會發(fā)展的更好,因為企業(yè)的發(fā)展越多,就使得線切割機床對應(yīng)的客戶就會更多,所以就使得線切割機床在以后的發(fā)展當(dāng)中,只能比現(xiàn)在發(fā)展得更好。
 

線切割機床
(線切割機床)

  

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