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線切割機床加工是電、熱和流體動力綜合作用的結(jié)果

更新時間:2022-04-14

  線切割機床加工是利用電火花放電對導(dǎo)電材料產(chǎn)生電蝕現(xiàn)象實現(xiàn)加工的,是電、熱和流體動力綜合作用的結(jié)果。在火花放電過程中,脈沖電壓是產(chǎn)生電火花放電的必要條件,而高頻電源就是產(chǎn)生脈沖電壓的一個大功率高頻脈沖信號源,是線切割機床中的一個重要組成部件,在使用中要學(xué)會正確調(diào)節(jié)各個參數(shù)。
 
  線切割機床的特點:
 
  1、無論被加工工件的硬度如何,只要是導(dǎo)體或半導(dǎo)體的材料都能實現(xiàn)加工。它以0.03~0.35mm的金屬線為電極工具,不需要制造特定形狀的電極。采用乳化液或去離水的工作液,不必擔(dān)心發(fā)生火災(zāi),可以晝夜無人連續(xù)加工。
 
  2、雖然加工的對象主要是平面形狀,但是除了有金屬絲直徑?jīng)Q定的內(nèi)側(cè)腳的最小直徑R(金屬線半徑+放電間隙)這樣的限制外,任何的限制外,任何復(fù)雜的開頭都可以加工。任何復(fù)雜開頭的零件,只要能編制加工程序就可以進行加工,因而很適合小批零件和試制品的生產(chǎn)加工,加工周期短,應(yīng)用靈活。
 
  3、輪廓加工所需加工的余量少,能有效地節(jié)約貴重的材料。依靠微型計算機控制電極絲軌跡和間隙補償功能,同時加工凹凸兩種模具時,間隙可任意調(diào)節(jié)。
 
  4、可無視電極絲損耗(高速走絲切割采用低損耗脈沖電源;慢速走絲線切割采用單向連續(xù)供絲,在加工區(qū)總是保持新電極絲加工),加工精度高。
 
  操作安全注意事項:
 
  1、在挪動控制柜時要輕拿輕放,占有油污的手不能插拔觸摸接插件和鍵盤。在床面上任何部位都不得敲砸和碰撞,尤其是不能因為大行程運動讓絲架與床面干涉,這樣會嚴重損毀機床的零件和精度。
 
  2、控制柜與機床之間的電纜線,連地的要有蓋板保護,不要隨意踩踏,電纜要處于松弛自由狀態(tài),不能外力拉拽,不能使電纜插頭受到拉力,不能將電纜壓裂踩扁。
 
  3、導(dǎo)軌和絲杠一定不能沾染臟水和污物,如果沾有臟物,一定要擦拭干凈。為了導(dǎo)輪和軸承的使用壽命,也要把用過的切削液換掉,不開機床的時候,要無水讓導(dǎo)輪轉(zhuǎn)幾十秒鐘,把臟物甩出,卸下導(dǎo)輪座螺塞,注入潤滑脂,使污物通過油隙排出,這樣可以使導(dǎo)輪和軸承經(jīng)常處于潔凈的狀態(tài)。
 
  4、絲筒軸和電機上的聯(lián)軸器和鍵,要使該部分一直處于嚴密穩(wěn)妥的情況,如果出現(xiàn)鍵的松動和聯(lián)軸器的碰撞聲,要馬上更換聯(lián)軸器的緩沖墊和鍵。如果長時間帶間隙的換向后,會使軸上的鍵槽變形。
 

 

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